新型变径提升管反应器|新型变径提升管反应器设备|琦昌科技

在流化过程中，新型变径提升管反应器设备，当气速**带出速度，固体颗粒便被带出。把带出的颗粒沿一根垂直管道向上运动，这根管道称为提升管。提升管主要有两种用途。一是用于固体颗粒输送；一是作为反应器，亦称为提升管反应器，催化剂和气相原料在提升管中停留时进行反应，在出口处反应产物与催化剂分离。催化剂经再生后又重新进入提升管，构成一循环流化床反应系统。提升管反应器的主要优点是返混较小，效率高，结构简单。目前的催化裂化装置都采用提升管反应器。

两段提升管催化裂化技术（TSRFCC）/中国石油大学重质油国家重点实验室开发的（TSRFCC）技术，采用两段提升管反应器，新型变径提升管反应器报价，构成了两段提升管催化裂化反应系统，di一段提升管进新鲜原料，新型变径提升管反应器，与再生催化剂接触反应一定时间后进人油气和待生催化剂分离系统；未转化的原料（循环油）进人*二段提升管与再生催化剂接触进一步转化反应。TSRFCC技术通过分段反应、催化剂接力、短反应时间和大剂油比工艺条件，可以明显促进催化反应和抑制热裂化反应，并在一定程度下克服新鲜原料和循环油在同一反应器内存在的恶性吸附—反应竞争。工业应用结果表明，新型变径提升管反应器生产，轻质油收率提高1%-2%，干气产率下降1.5%，柴汽比增加，产品质量得到明显改善。