保定旋风分离器-琦昌科技-旋风分离器图纸

大型旋风分离器变形有哪些原因

旋风分离器发生变形影响到分离效率，我们需要知其原因来防范未然，旋风分离器选型，可能原因如下：

1、制造应力未能消除。　　　　

2、中心筒材质不符合要求。　　　　

3、安装时中心筒的中心线未按规定施工，发生偏料现象。　　　　

4、焊缝及加固板未按规定进行施焊，旋风分离器设计尺寸，或焊接时过于集中，产生应力不均匀。　　　　

5、中心筒支吊不均衡，中心筒膨胀缝间隙预留不足。　　　　

6、运行**温，保定旋风分离器，造成中心筒变形等。

琦昌生产的旋风分离器用于物料分离装置，没有转动部件，不需要清理滤材，工作时也不需要使用工厂里的压缩空气和电。

纵使我们在设计旋风分离器考虑到多方面的因素，但是在实际生产过程中也会有诸多的问题存在。分离过程中气体和尘粒特性的改变在实际分离过程中，气体和尘粒特性的变化会造成很严重的问题。比如在一个没有没有保温的分离器中可能会碰到结露的问题。因为通过分离器时，气体损失了热量，气温下降到点温度或以下所致。这时可以看到本应干的尘粒变成了湿的。旋风分离器内壁也有尘粒结层现象。

琦昌科技公司可以根据用户工艺、介质、场地等参数而设计结构尺寸不同的高效旋风分离器。

影响旋风分离器的使用效率的还有一个因素，那就是锥体的下部直径。锥体下部直径大小对旋风分离采样器的效率影响明显，但是并不明显影响不同粒径颗粒物效率之间的变化程度。当锥体下部开口部分直径大于排气芯管直径时，旋风分离器图纸，该锥体参数的减小， 再不明显增加阻力的条件下，采样效率会随之进步;但是，由阻力测试结果还可看出锥体部分直径不宜小于排气芯管直径。从理论上讲，锥体下部直径减小能引起切向速度的进步，从而离心力增大;对于具有相同筒体直径的旋风器，若锥体开口小，则大切向速度靠近锥壁，这使得颗粒能够更好的分离，同时，假如锥体开口较小，涡流将触及锥壁，使颗粒又有可能重新进进出气气流，但是由于后者与前者相比对旋风采样器影响较小。总之，适当减小锥体下部直径有利于效率的进步。